பெரும்பாலான காற்றோட்ட அமைப்புகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன மற்றும் ஒரு வகை மையவிலக்கு விசிறி சிக்கலை எவ்வாறு தீர்க்கிறது

விசிறி "மோசமாக" இருப்பதால் பல காற்றோட்ட அமைப்புகள் தோல்வியடைவதில்லை - விசிறி உண்மையான வேலை நிலைமைகளுடன் பொருந்தாததால் அவை தோல்வியடைகின்றன. நீண்ட குழாய்கள், அடைபட்ட வடிகட்டிகள், கிரீஸ் உருவாக்கம் மற்றும் எதிர்பாராத எதிர்ப்பு மாற்றங்கள் ஆகியவை பொதுவாக காற்றோட்டம் சரிவதற்கான உண்மையான காரணங்களாகும். இந்த சூழ்நிலைகளில், ஒழுங்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறி ஒரு நிலையான அமைப்பு மற்றும் நிலையான பராமரிப்பு தலைவலி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசமாக மாறும்.

புரிந்து கொள்ள வேண்டிய முதல் விஷயம் என்னவென்றால், காற்றோட்ட மதிப்பீடு மட்டுமே தவறாக வழிநடத்துகிறது. பல வாங்குபவர்கள் ஒரு அட்டவணைத் தாளில் m³/h அடிப்படையில் உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள், ஆனால் உண்மையான அமைப்புகளில், அழுத்த இழப்புதான் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு வகை A மையவிலக்கு விசிறி பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அதிக நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் பயன்படுத்தக்கூடிய காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கிறது, குறிப்பாக குழாய் ஓட்டம் நீளமாக இருக்கும்போது அல்லது பல வளைவுகள் மற்றும் வடிப்பான்களை உள்ளடக்கியது.

படி 1: விசிறி அளவு அல்ல, கணினி எதிர்ப்பிலிருந்து தொடங்கவும்

எந்த உபகரணத்தையும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உங்களுக்கு அடிப்படை நிலையான அழுத்த மதிப்பீடு தேவை. உண்மையான பொறியியல் வேலைகளில், காற்றோட்டம் தோல்விகள் காற்றோட்டத்தை குறைத்து மதிப்பிடுவதை விட எதிர்ப்பை குறைத்து மதிப்பிடுவதிலிருந்தே வருகின்றன. ஒவ்வொரு முழங்கை, குறைப்பான், வடிகட்டி பெட்டி மற்றும் பேட்டை அழுத்தம் இழப்பை சேர்க்கிறது. ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறி குறைந்த அழுத்த விசிறி வகைகளை விட இந்த இழப்புகளை ஈடுசெய்யும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மரவேலை கடை தூசி அமைப்பில், பல வளைவுகளைக் கொண்ட 20-30 மீட்டர் குழாய்க் கோடு கூட ஆரம்ப மதிப்பீடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது எதிர்ப்பை இரட்டிப்பாக்கலாம். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், போதுமான அழுத்த விளிம்புடன் கூடிய ஒரு வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறியானது, வரியின் முடிவில் பலவீனமடைவதற்குப் பதிலாக உறிஞ்சும் புள்ளிகள் திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

படி 2: உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுடன் ரசிகர் பண்புகளை பொருத்தவும்

வெவ்வேறு சூழல்கள் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்கின்றன. தூசி அமைப்புகள் அடைப்பு, சமையலறை வெளியேற்ற அமைப்புகள் கிரீஸ் குவிக்கும், மற்றும் தெளிப்பு சாவடிகள் வடிகட்டி செறிவூட்டல் அனுபவிக்க. இவை நிலையான நிலைமைகள் அல்ல - அவை காலப்போக்கில் மாறுகின்றன. இங்குதான் பல அமைப்புகள் தோல்வியடைகின்றன.

நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை A மையவிலக்கு விசிறி அதன் நிலையான அழுத்த வளைவுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது. எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும் போது கூர்மையாக வீழ்ச்சியடைவதற்குப் பதிலாக, அது மிகவும் கணிக்கக்கூடிய காற்றோட்ட வெளியீட்டை பராமரிக்கிறது. இயக்க நிலைமைகள் நிலையான அல்லது கணிக்க முடியாத அமைப்புகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

ஒரு மெட்டல் பாலிஷ் பட்டறை வழக்கில், அசல் அச்சு விசிறி அமைப்பு முதல் நாளில் நன்றாக வேலை செய்தது, ஆனால் தூசி படிந்ததால் மூன்று மாதங்களுக்குப் பிறகு கிட்டத்தட்ட 40% உறிஞ்சும் திறனை இழந்தது. ஒரு வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறிக்கு மாறிய பிறகு, பகுதியளவு குழாய் மாசுபாட்டுடன் கூட காற்றோட்டம் நிலையானதாக இருந்தது, அவசரகால சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண்ணைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

படி 3: குழாய் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் அமைப்பை புறக்கணிக்காதீர்கள்

சிறந்த விசிறி கூட மோசமான குழாய் வடிவமைப்பை சரிசெய்ய முடியாது. உண்மையான திட்டங்களில், முறையற்ற குழாய் விட்டம் அல்லது அதிகப்படியான வளைவுகள் பெரும்பாலும் விசிறியை விட அதிக சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு வகை A மையவிலக்கு விசிறியை நிறுவும் போது, ​​பொறியாளர்கள் பொதுவாக கணினி அழுத்தம் இழப்பு விசிறியின் இயக்க வரம்புடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறார்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, விசிறியை பிரித்தெடுக்கும் புள்ளியிலிருந்து வெகு தொலைவில் வைப்பது தேவையற்ற எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு வகை A மையவிலக்கு விசிறியை பிரதான எக்ஸாஸ்ட் டிரங்கிற்கு அருகில் வைப்பது ஆற்றல் விரயத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் கணினி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சிறிய தளவமைப்பு மாற்றங்கள் சில நேரங்களில் பெரிய மாடலுக்கு மேம்படுத்துவதை விட செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

படி 4: உண்மையான திட்ட வழக்கு - தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு மேம்படுத்தல்

ஒரு நடுத்தர அளவிலான உலோகத் தயாரிப்பு தொழிற்சாலை ஒரு தொடர்ச்சியான சிக்கலை எதிர்கொண்டது: குழாய்களில் தூசி குவிப்பு மற்றும் பாலிஷ் நிலையங்களில் பலவீனமான உறிஞ்சுதல். அசல் அமைப்பு அச்சு விசிறிகளைப் பயன்படுத்தியது, அவை காற்றோட்டத்தின் அடிப்படையில் மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன.

முழு கணினி தணிக்கைக்குப் பிறகு, அசல் வடிவமைப்பு மதிப்பை விட உண்மையான நிலையான அழுத்தம் கிட்டத்தட்ட 1.8 மடங்கு அதிகமாக இருப்பதாக பொறியாளர்கள் கணக்கிட்டனர். சரியான அளவிலான டைப் A மையவிலக்கு மின்விசிறியுடன் கணினியை மாற்றியமைப்பதே தீர்வு, திருத்தப்பட்ட அழுத்த வளைவுடன் பொருத்தப்பட்டது.

நிறுவிய பின்:

முதல் வாரத்தில் தூசி சேகரிப்பு திறன் கணிசமாக மேம்பட்டது

· குழாய் சுத்தம் சுழற்சி 3 மாதங்களில் இருந்து 10 மாதங்களுக்கு நீட்டிக்கப்பட்டது

· காற்றில் பரவும் தூசி குறித்த ஆபரேட்டர் புகார்கள் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைந்துள்ளன

· சுமையின் கீழ் ஏற்ற இறக்கத்திற்கு பதிலாக ஆற்றல் பயன்பாடு நிலைப்படுத்தப்பட்டது

முக்கிய முன்னேற்றம் விசிறி மாற்றீடு மட்டுமல்ல - இது கோட்பாட்டு காற்றோட்ட எண்களைக் காட்டிலும் உண்மையான எதிர்ப்பு நிலைகளுக்கு வகை A மையவிலக்கு விசிறியைப் பொருத்துகிறது.

படி 5: பராமரிப்பு உண்மை என்பது தேர்வின் ஒரு பகுதியாகும்

பல வாங்குபவர்கள் பராமரிப்பை ஒரு பின் சிந்தனையாக கருதுகின்றனர், ஆனால் உண்மையான தொழில்துறை சூழலில், இது நேரடியாக செயல்திறனை பாதிக்கிறது. தூண்டிகளில் தூசி குவிதல், வெளியேற்ற அமைப்புகளில் கிரீஸ் குவிப்பு மற்றும் வடிகட்டி செறிவூட்டல் ஆகியவை காலப்போக்கில் செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன.

ஒரு வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறியானது, எதிர்ப்பு மாறுபாட்டிற்கு அதன் கட்டமைப்பு சகிப்புத்தன்மை காரணமாக, கனரக சூழல்களில் பராமரிப்பது பொதுவாக எளிதானது. இருப்பினும், வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு இல்லாமல், சிறந்த அமைப்பு கூட படிப்படியாக செயல்திறனை இழக்கும். நடைமுறையில், தூசி நிறைந்த அல்லது சமையலறை சூழலில் 2-3 மாத ஆய்வு சுழற்சி பொதுவானது.

இறுதி எடுத்துச் செல்லுதல்

விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது காகிதத்தில் அதிக காற்றோட்ட எண்ணைத் தேர்ந்தெடுப்பது அல்ல. உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கணினி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது. நீண்ட குழாய்கள், எதிர்ப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் மாசுபாடு ஆகியவை ஆரம்ப பட்டியல் மதிப்பீடுகளை விட முக்கியம்.

ஒழுங்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை A மையவிலக்கு மின்விசிறியானது காற்றோட்ட தலைவலியை சிஸ்டத்தை அதிகப்படுத்துவதன் மூலம் அல்ல, மாறாக நிலைமைகள் மாறும்போது நிலையாக இருப்பதன் மூலம் தீர்க்கிறது. அந்த நிலைத்தன்மையே காற்றோட்டத்தை சீராக வைத்திருக்கிறது, பராமரிப்பு குறுக்கீடுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பெரும்பாலான அமைப்புகள் காலப்போக்கில் பாதிக்கப்படும் மெதுவான செயல்திறன் சிதைவைத் தடுக்கிறது.