கொதிகலன் விசிறி ஏன் கொதிகலனின் செயல்திறனை உருவாக்குகிறது அல்லது உடைக்கிறது?

அவுட்லைன்

என்ன பிரச்சனைகள் பொதுவாக தவறான கொதிகலன் விசிறியை சுட்டிக்காட்டுகின்றன?

கொதிகலன்கள் உணர்திறன் அமைப்புகள்: எரிபொருள், காற்று மற்றும் வரைவு சமநிலையில் இருக்க வேண்டும். கொதிகலன் மின்விசிறி சரியாக பொருந்தவில்லை அல்லது அதன் சிறந்த வரம்பிற்கு வெளியே செயல்படும் போது, சிறிய திறமையின்மை பெரிய செயல்பாட்டு தலைவலியாக மாறும். புலத்தில் அடிக்கடி தோன்றும் வலி புள்ளிகள் இங்கே:

• நிலையற்ற எரிப்பு: சுடர் ஏற்ற இறக்கம், அடிக்கடி பர்னர் பயணங்கள், CO ஸ்பைக்குகள், சூட் உருவாக்கம் அல்லது சீரற்ற நீராவி வெளியீடு.
• வரைவு சிக்கல்கள்: உலை அழுத்தம் ஊசலாடுகிறது, ஆய்வு கதவுகளில் பின்வாங்குதல், அல்லது கொதிகலன் வீட்டிற்குள் புகை/தூசி கசிவு.
• அதிக ஆற்றல் பில்கள்: விசிறி மோட்டார் சூடாக இயங்குகிறது, ஆம்பரேஜ் அதிகமாக இருக்கும், அல்லது டம்ப்பர்கள் எப்போதும் "கட்டுப்பாட்டு" ஓட்டத்தைத் தூண்டும்.
• அதிர்வு மற்றும் சத்தம்: தாங்கு உருளைகள் ஆரம்பத்தில் தோல்வியடைகின்றன, இணைப்புகள் தேய்ந்துவிடும், அடிப்படை போல்ட்கள் தளர்த்தப்படுகின்றன, மேலும் அதிர்வு அலாரங்கள் இயல்பானதாக மாறும்.
• சிராய்ப்பு அல்லது ஒட்டும் தூசி சேதம்: உந்துவிசை அரிப்பு, உறை உடைகள், ஏற்றத்தாழ்வு உருவாக்கம் மற்றும் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யும் பணிநிறுத்தம்.
• மோசமான பராமரிப்பு: அணுக முடியாத தாங்கு உருளைகள், பலவீனமான ஆய்வுத் துறைமுகங்கள், வழக்கமான பராமரிப்புக்கான நீண்ட வேலையில்லா நேரம்.

நல்ல செய்தி என்னவென்றால், இந்த சிக்கல்களில் பெரும்பாலானவை நீங்கள் மூன்று விஷயங்களைப் பார்த்தவுடன் கணிக்கக்கூடியவை:தேவையான இயக்க புள்ளி(ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம்),உண்மையான எரிவாயு நிலைமைகள்(வெப்பநிலை, அடர்த்தி, தூசி) மற்றும்கட்டுப்பாட்டு முறை(த்ரோட்டில் vs. மாறி வேகம்).

எந்த கொதிகலன் விசிறி வகை உங்கள் கொதிகலனுக்கு பொருந்தும்?

"கொதிகலன் விசிறி" என்பது பெரும்பாலும் குடைச் சொல்லாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடைமுறையில், வெவ்வேறு ரசிகர்கள் கொதிகலன் அமைப்பைச் சுற்றி வெவ்வேறு வேலைகளைச் செய்கிறார்கள். இந்த செயல்பாடுகளை குழப்புவது தவறான அழுத்தம் விளிம்பு, தவறான பொருட்கள் அல்லது தவறான கட்டுப்பாட்டு நடத்தை ஆகியவற்றுடன் முடிவடைவதற்கான விரைவான வழியாகும். கீழே உள்ள அட்டவணையை நடைமுறை வரைபடமாகப் பயன்படுத்தவும்.

எளிய மொழியில்: FD என்பது சுமார்சுடருக்குத் தேவையானதைக் கொடுக்கும், ஐடி சுமார்உலையை "சுவாசிக்க" சரியாக வைத்திருத்தல், மற்றும் பிற துணை விசிறிகள் எரிபொருள் மற்றும் காற்று எவ்வாறு கலக்கின்றன என்பதை ஆதரிக்கின்றன. உங்கள் கொதிகலன் வீடு அனைத்தையும் கொதிகலன் விசிறி என்று அழைத்தால், உங்கள் ஆவணங்களில் உண்மையான பங்கை லேபிளிடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

யூகிக்காமல் கொதிகலன் மின்விசிறியை எப்படி அளவிடுவது?

ஒரு பொதுவான கொள்முதல் தவறு பெயர்ப்பலகை சக்தி அல்லது "ஒத்த திட்டம்" புகைப்படத்தின் அடிப்படையில் வாங்குவது. சரியான அளவு அடிப்படை இயக்கத் தரவுகளுடன் தொடங்குகிறது. கீழே உள்ள பொருட்களை உங்களால் வழங்க முடிந்தால், ஒரு உற்பத்தியாளர் ஒரு மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், அது டூட்டி பாயிண்டை விளிம்புடன் தாக்கும், மேலும் உண்மையான சுமை வரம்பில் இன்னும் திறமையாகச் செயல்படும்.

திட்டப்பணிகளைச் சேமிக்கும் மற்றொரு விஷயம்: விசிறி செயல்திறன் வளைவைக் கேட்டு, உங்கள் இயக்கப் புள்ளிகள் நிலையான, திறமையான பகுதியில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். உங்கள் சாதாரண சுமை வளைவின் இடது அல்லது வலதுபுறத்தில் மிகவும் தொலைவில் அமர்ந்தால், எழுச்சி ஆபத்து, மோசமான செயல்திறன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தலைவலி ஆகியவற்றை நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்.

கொதிகலன் மின்விசிறி எவ்வாறு மின் செலவுகள் மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்க முடியும்?

மின்விசிறிகள் பெரும்பாலும் கொதிகலன் ஆலையில் மிகப்பெரிய தொடர்ச்சியான மின் சுமைகளில் ஒன்றாகும். விசிறியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது உடனடியாக இயக்கச் செலவைக் குறைக்கலாம், மற்றும் நிலையான காற்று/வரைவு கட்டுப்பாடு தூய்மையான எரிப்பை ஆதரிக்கிறது. அற்புதங்கள் தேவையில்லாத உயர் தாக்க மேம்பாடுகள் இங்கே:

• நடைமுறையில் மாறி வேகக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும்: வேகத்தை குறைப்பது பொதுவாக சக்தியை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது, குறிப்பாக பகுதி சுமைகளில்.
• தேவையற்ற த்ரோட்டிங்கைக் குறைக்கவும்: டம்பர்கள் அனைத்து "கட்டுப்பாடு" செய்தால், நீங்கள் மின் ஆற்றலை அழுத்த இழப்புகளாக மாற்றுகிறீர்கள்.
• ஊடகத்திற்கு ஏற்ற ஒரு தூண்டுதலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: தூசி நிறைந்த ஃப்ளூ வாயுவுக்கு ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு தேவை; சுத்தமான காற்று செயல்திறனுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும்.
• சீல் செய்வதை மேம்படுத்தவும்: குழாய்கள் மற்றும் உறைகளில் ஏற்படும் கசிவு ஓட்டத்தை வீணடித்து, வரைவை சீர்குலைக்கும்.
• மின்விசிறியை சுத்தமாகவும் சமநிலையாகவும் வைத்திருங்கள்: டெபாசிட்கள் பிளேடு வடிவத்தை மாற்றுகின்றன, இழுவை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் அதிர்வுகளை ஆபத்தான பகுதிக்குள் தள்ளும்.
• மோட்டாரை பொருத்தி சுமை சுயவிவரத்திற்கு இயக்கவும்: சரியான அளவு நாள்பட்ட வெப்பத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் வேலை நேரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பல தாவரங்கள் கணினியை ஒட்டுமொத்தமாக மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் பயனடைகின்றன: குழாய் முழங்கைகள், விரிவாக்க மூட்டுகள், வடிகட்டி எதிர்ப்பு மற்றும் அடுக்கு உள்ளமைவு ஆகியவை மறைக்கப்பட்ட இழப்புகளைச் சேர்க்கலாம். அந்த இழப்புகள் குறையும் போது, ​​உங்கள் கொதிகலன் மின்விசிறி அதே வேலையைச் செய்ய குறைந்த வேகத்தில் இயங்க முடியும், இது பொதுவாக குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் குறைந்த சத்தம் என்று பொருள்.

கொதிகலன் மின்விசிறியை எப்படி சீராக இயங்க வைப்பது?

நம்பகத்தன்மை என்பது "சிறந்த தாங்கு உருளைகள்" மட்டுமல்ல. இது சரியான செயல்பாடு, விவேகமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆரம்ப எச்சரிக்கை சமிக்ஞைகளின் கலவையாகும். கீழே உள்ள அட்டவணையானது அறிகுறியிலிருந்து செயலுக்கான விரைவான பாதையை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

நீங்கள் ஒரு "சலிப்பூட்டும் ஆனால் சக்திவாய்ந்த" பழக்கத்தை விரும்பினால்: பதிவு காற்றோட்டம் (அல்லது ப்ராக்ஸி), அழுத்தம், அதிர்வு மற்றும் மோட்டார் மின்னோட்டம். அந்த நான்கு சிக்னல்களும் கொதிகலன் மின்விசிறி செயலிழப்பதற்கு முன்பே அது ஆரோக்கியமாக உள்ளதா என்பதைச் சொல்கிறது.

கொதிகலன் விசிறி விவரக்குறிப்பு தாளில் என்ன இருக்க வேண்டும்?

ஒரு வலுவான விவரக்குறிப்பு விலையுயர்ந்த ஆச்சரியங்களிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாக்கிறது: தவறான சுழற்சி திசை, போதுமான வெப்பநிலை மதிப்பீடு, காணாமல் போன ஆய்வு கதவுகள், அல்லது செயல்திறன் வளைவு ஒரு கட்டத்தில் நன்றாக இருக்கும் ஆனால் உங்கள் உண்மையான இயக்க வரம்பில் தோல்வியடையும். உங்கள் RFQ ஆவணங்களில் கீழே உள்ள சரிபார்ப்புப் பட்டியலைச் சேர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

நீங்கள் அட்டவணை அபாயத்தைக் குறைக்கும் இடமும் இதுதான்: விவரக்குறிப்பு தெளிவாக இருக்கும்போது, ​​உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு வேகமாகச் செல்லும், மேலும் ஆணையிடுவது ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலாக மாறும் - யூகிக்கும் விளையாட்டாக அல்ல.

உங்கள் திட்ட அபாயத்தைக் குறைக்க ஒரு உற்பத்தியாளர் என்ன செய்ய முடியும்?

ஒரு நல்ல விவரக்குறிப்புடன் கூட, கொதிகலன் திட்டம் விவரங்களில் தோல்வியடையும்: தூசி நிறைந்த ஃப்ளூ வாயுக்கான தவறான பொருள், பலவீனமான உடைகள் பாதுகாப்பு, போதுமான சீல், அல்லது உண்மையான நிலைமைகளைப் பிரதிபலிக்காத விசிறி வளைவு. உள்ளீடுகளை உறுதிப்படுத்தவும், விடுபட்ட தரவை முன்னிலைப்படுத்தவும், திறமையான உற்பத்தியாளர் உங்களுக்கு உதவ வேண்டும். மற்றும் தள நிலைமைகளை தாவர சூழலை வாழவைக்கும் விசிறி உள்ளமைவாக மொழிபெயர்க்கவும்.

Hebei Ketong சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரண நிறுவனம், லிமிடெட்.தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் விசிறி தீர்வுகள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது, அங்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் தூசி கையாளுதல் முக்கியம். கொதிகலன் விசிறி பயன்பாடுகளுக்கு, பொதுவாக வாங்குபவர்களுக்கு மிகவும் உதவுவது நடைமுறை பொறியியல் ஆதரவு:

• பயன்பாட்டு பொருத்தம்: விசிறி தேர்வை கொதிகலன் பங்கு (FD/ID/துணை) மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை சுயவிவரத்துடன் சீரமைத்தல்.
• ஆயுள் தேர்வுகள்: தூசி நிறைந்த அல்லது சூடான ஃப்ளூ வாயு நிலைகளுக்குப் பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் உடைகள் தீர்வுகளை பரிந்துரைத்தல்.
• பராமரித்தல்: ஆய்வு அணுகல், விவேகமான தளவமைப்பு மற்றும் சேவை-நட்பு கூறு தேர்வுகளை உருவாக்குதல்.
• ஆவணப்படுத்தல்: வரைபடங்கள், செயல்திறன் தரவு மற்றும் தளத்தை ஒப்படைப்பதை எளிதாக்குவதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை அழிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

எனது கொதிகலன் மின்விசிறி அளவுக்கதிகமாக இருந்தால் எனக்கு எப்படித் தெரியும்?

உங்கள் டம்பர் எப்பொழுதும் த்ரோட்டில் இருந்தால், உங்கள் மோட்டார் மின்னோட்டம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் சிறிய கட்டுப்பாட்டு மாற்றங்கள் பெரிய வரைவு ஊசலாடுகிறது, விசிறி ஒரு திறமையான பகுதியில் இருந்து வெகு தொலைவில் இயங்கும். செயல்திறன் வளைவுக்கு எதிராக உண்மையான இயக்க புள்ளியை மதிப்பாய்வு செய்வது விரைவான உறுதிப்படுத்தலாகும்.

கொதிகலன் விசிறி அதிர்வுக்கான பொதுவான காரணம் என்ன?

தூசி நிறைந்த ஃப்ளூ வாயு சேவையில், தூண்டுதல் வைப்பு மற்றும் அரிப்பு ஆகியவை பொதுவான காரணங்களாகும், ஏனெனில் அவை காலப்போக்கில் ஏற்றத்தாழ்வை உருவாக்குகின்றன. தவறான அமைப்பு மற்றும் பலவீனமான அடித்தளங்களும் பங்களிக்கின்றன, குறிப்பாக பராமரிப்பு அல்லது அடிப்படை மாற்றங்களுக்குப் பிறகு.

ஐடி கொதிகலன் மின்விசிறியின் செயல்திறன் அல்லது நீடித்த தன்மைக்கு நான் முன்னுரிமை கொடுக்க வேண்டுமா?

உங்களுக்கு இரண்டும் தேவை, ஆனால் தூசி சிராய்ப்பு அல்லது ஒட்டும் பட்சத்தில் ஆயுள் பெரும்பாலும் வெற்றி பெறும். நிலையான மற்றும் சமநிலையுடன் இருக்கும் சற்று குறைவான செயல்திறன் வடிவமைப்பு உடைகள் மற்றும் டெபாசிட்கள் படத்தில் நுழைந்தவுடன் உடையக்கூடிய உயர்-திறனுள்ள வடிவமைப்பை மிஞ்சும்.

மாறி வேகக் கட்டுப்பாடு கொதிகலன் நிலைத்தன்மைக்கு உதவுமா, ஆற்றல் சேமிப்புக்கு மட்டும் அல்லவா?

ஆம். மென்மையான வேகக் கட்டுப்பாடு வரைவு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, ஆக்ரோஷமான டம்பர் த்ரோட்லிங் மூலம் நீங்கள் பார்க்கும் "வேட்டை"யைக் குறைக்கும். இது சுமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் போது இயந்திர அழுத்தத்தையும் குறைக்கிறது.

மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் நான் ஒரு சப்ளையருக்கு என்ன தகவலை அனுப்ப வேண்டும்?

ஓட்டம் மற்றும் அழுத்த வரம்பு, நடுத்தர வெப்பநிலை, தூசி/அரிப்பு குறிப்புகள், தளத்தின் உயரம், விருப்பமான கட்டுப்பாட்டு முறை, இடக் கட்டுப்பாடுகள், மற்றும் ஏதேனும் சத்தம்/அதிர்வு தேவைகள். உங்கள் உள்ளீட்டை எவ்வளவு முழுமையாக்குகிறதோ, அந்த அளவுக்கு கமிஷன் செய்யும் போது ஏற்படும் ஆச்சரியங்கள் குறையும்.

ஃபைனல் டேக்அவே

உங்கள் ஆலை நிலையான வரைவு, சுத்தமான எரிப்பு மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய நேரத்தைச் சார்ந்திருக்கும் போது கொதிகலன் மின்விசிறி ஒரு "பொருட் பகுதியாக" அல்ல. நீங்கள் உண்மையான இயக்க வரம்பை வரையறுத்தால், சரியான விசிறி பாத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, தெளிவான செயல்திறன் வளைவு மற்றும் நடைமுறை இயந்திர விவரங்கள் ஆகியவற்றை வலியுறுத்துங்கள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் அதிகரித்து வரும் செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் பெரும்பாலான தலைவலிகளை நீங்கள் தவிர்க்கலாம்.