உங்கள் ஸ்டாக் டிராஃப்ட் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தால், உலை பின்வாங்கினால், உங்கள் ஸ்க்ரப்பர் பிளக்குகள் அல்லது உங்கள் பேக்ஹவுஸ் திடீர் அழுத்தக் கூர்முனைகளைக் கண்டால், மூல காரணம் பெரும்பாலும் "துரதிர்ஷ்டம்" அல்ல - இது முழு வாயு பாதையிலும் நிலையற்ற எதிர்மறை அழுத்தக் கட்டுப்பாடு. அன்தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறிஅப்ஸ்ட்ரீம் உபகரணங்களின் மூலம் ஃப்ளூ வாயுவை இழுத்து, கணினியை கீழ் வைத்திருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது எதிர்மறை அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதால், உமிழ்வுகள், பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மை ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் சண்டையிடுவதற்குப் பதிலாக ஒன்றாகச் செல்ல முடியும்.
இந்த கட்டுரை வாங்குபவர்கள் எதிர்கொள்ளும் நிஜ உலக வலி புள்ளிகளை உடைக்கிறது (சிராய்ப்பு தூசி, அரிப்பு, அதிக வெப்பநிலை, அடைப்பு, சத்தம், அதிர்வு, ஆற்றல் பில்கள் மற்றும் பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரம்), பின்னர் சரியான மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தெளிவான சரிபார்ப்புப் பட்டியலை வழங்குகிறது. கட்டமைப்பு-உங்கள் தளத்தின் யதார்த்தத்துடன் பொருந்தாத பெயர்ப்பலகை எண்களால் சிக்காமல்.
பல தொழில்துறை அமைப்புகளில், உங்கள் புகை வாயு பாதை ஒரு சங்கிலி: உலை அல்லது கொதிகலன் → குழாய்கள் → தூசி சேகரிப்பு (சூறாவளி, பேக்ஹவுஸ், ESP) → ஸ்க்ரப்பர் அல்லது டெசல்பரைசேஷன் நிலை → அடுக்கு. ஒருவரின் வேலைதூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறிகீழே உட்கார்ந்து மற்றும்இழுக்கஅந்த சங்கிலியின் வழியாக வாயு, அப்ஸ்ட்ரீம் பிரிவுகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
நடைமுறை இலக்கு:உலை மற்றும் குழாயை நிலையான எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருங்கள், அதனால் வாயு பணிமனைக்குள் கசிந்து அல்லது எரிப்பு மண்டலத்தை நோக்கிச் செல்வதற்குப் பதிலாக, சிகிச்சை மற்றும் அடுக்கிற்குச் செல்ல வேண்டிய இடத்தில் பாய்கிறது.
இந்த விசிறி சரியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, விவேகமான கட்டுப்பாடுகளுடன் (பெரும்பாலும் மாறி அதிர்வெண் இயக்கி) இணைக்கப்பட்டால், அது உங்கள் முழு எரிவாயு அமைப்புக்கும் "போக்குவரத்து கட்டுப்படுத்தி". அது குறைத்து, பெரிதாக்கப்பட்டால் அல்லது உங்கள் சிஸ்டம் எதிர்ப்புடன் பொருந்தாமல் இருந்தால், நீங்கள் உன்னதமான அறிகுறிகளைப் பெறுவீர்கள்: நிலையற்ற வரைவு, அடிக்கடி அலாரங்கள், செருகப்பட்ட உபகரணங்கள், அதிக உமிழ்வு ஆபத்து மற்றும் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம்.
மின்விசிறி "சுழலவில்லை" என்பதால் பெரும்பாலான திட்டங்கள் தோல்வியடையாது. மின்விசிறி அதன் தொலைவில் செயல்பட வேண்டிய கட்டாயத்தில் இருப்பதால் அவை தோல்வியடைகின்றன உத்தேசிக்கப்பட்ட கடமைப் புள்ளி - அல்லது நீங்கள் அதை நகர்த்தச் சொல்லும் வாயுவுடன் கட்டுமானம் பொருந்தவில்லை.
ஒடுக்கத்தை புறக்கணிக்காதீர்கள்.ஒரு அமைப்பு காகிதத்தில் "நன்றாக" தோற்றமளிக்கும் மற்றும் குழாய்களில் பனி புள்ளிக்குக் கீழே வாயு குளிர்ந்தால், உலோகப் பரப்புகளில் அரிக்கும் கூறுகளை திரவப் படமாக மாற்றினால், அது வேகமாக அரிக்கும்.
துல்லியமான செயல்திறனை நீங்கள் விரும்பினால், சப்ளையருக்கு துல்லியமான உள்ளீடுகள் தேவை. 80% தடுக்கும் வாங்குபவர் நட்பு பட்டியல் இங்கே தவறான தேர்வு சிக்கல்கள்.
எளிய வாங்குபவர் விதி:"சுத்தமான அமைப்பு" மற்றும் "ஏற்றப்பட்ட அமைப்பு" ஆகிய இரண்டிலும் செயல்திறன் வளைவில் (ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம்) மின்விசிறி இயக்கப் புள்ளியைக் காட்ட சப்ளையரைக் கேட்கவும். அவர்களால் முடியாவிட்டால்-அல்லது செய்யாவிட்டால்-அதை ஒரு சிவப்புக் கொடியாகக் கருதுங்கள்.
ஒவ்வொரு தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறியும் ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கப்படக்கூடாது. உங்கள் எரிவாயு நிலைமைகள் பொருட்கள், பாதுகாப்புகள் மற்றும் உட்புறத்தை தீர்மானிக்கின்றன காலப்போக்கில் செயல்திறனை நிலையாக வைத்திருக்கும் வடிவவியல்.
| வழக்கமான காட்சி | முக்கிய ஆபத்து | பரிந்துரைக்கப்படும் கட்டுமான திசை | வாங்குவதற்கு முன் என்ன உறுதிப்படுத்த வேண்டும் |
|---|---|---|---|
| அதிக வெப்பநிலை கொண்ட கொதிகலன் அல்லது உலை புகை வாயு | வெப்ப அழுத்தம், தாங்கி ஆயுள் குறைப்பு | உயர் வெப்பநிலை மதிப்பிடப்பட்ட கூறுகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு, நிலையான தண்டு சீரமைப்பு அணுகுமுறை | அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான வெப்பநிலை, தொடக்க உச்சநிலைகள், குளிரூட்டும்/இன்சுலேஷன் அணுகுமுறை, தாங்கி விவரக்குறிப்பு |
| உலோகம் / கனிம செயலாக்கத்திலிருந்து தூசி நிறைந்த வாயு | தூண்டுதல் மற்றும் உறை மீது சிராய்ப்பு | உடைகள்-எதிர்ப்பு உத்தி (பொருள் தேர்வு, பாதுகாப்பு லைனர்கள், குறைக்கப்பட்ட தடை), பிளஸ் அப்ஸ்ட்ரீம் பிரிப்பு | தூசி செறிவு மற்றும் துகள் அளவு; எதிர்பார்க்கப்படும் தூண்டுதல் வாழ்க்கை; தூண்டுதல் மாற்று எவ்வாறு கையாளப்படுகிறது |
| இரசாயன செயல்முறைகளில் இருந்து அமில/கார வாயு | அரிப்பு, கசிவு, விரைவான செயல்திறன் வீழ்ச்சி | அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் (எ.கா., துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது FRP விருப்பங்கள்) முத்திரைகள் மற்றும் ஒடுக்கம் கவனம் | வாயு வேதியியல், பனி புள்ளி ஆபத்து, பொருள் பொருந்தக்கூடிய அறிக்கை, சீல் முறை |
| Desulfurization அல்லது ஈரமான சிகிச்சை வரி | அடைப்பு, ஒட்டுதல், சமநிலையின்மை | மென்மையான உள் ஓட்டப் பாதை, ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள், அடைப்பு எதிர்ப்பு வடிவியல் மற்றும் எளிதான சுத்தம் அணுகல் | டெபாசிட் போக்கு, இடைவெளி இலக்கு சுத்தம், ஆய்வு கதவுகள், காலப்போக்கில் சமநிலை சகிப்புத்தன்மை |
ஒரு நல்ல உற்பத்தியாளர், ஒரு அட்டவணை லேபிளுடன் மட்டுமல்லாமல், உங்கள் உண்மையான இயக்க சூழலுக்கு உள்ளமைவை பொருத்த உதவுவார். பல தாவரங்களில், சிறந்த விளைவு ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையிலிருந்து வருகிறது: தூண்டுதலின் தாக்கத்தைக் குறைக்க அப்ஸ்ட்ரீம் தூசி கையாளுதல் மற்றும் கீழ்நிலை இன்னும் என்ன வந்தாலும் பொறுத்துக்கொள்ளும் பொருட்கள்/வடிவியல்.
பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் "இது காற்றோட்டத்தைத் தாக்க முடியுமா?" ஆனால் நிறுவலுக்குப் பிறகு என்ன நடக்கிறது என்பதில் பெரிய பணம் வாழ்கிறது: மின் நுகர்வு, இரைச்சல் இணக்கம், அதிர்வு நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் நீங்கள் உதிரி பாகங்களை வாங்குகிறீர்களா.
ஒரு பொதுவான பொறி:"பாதுகாப்பாக இருப்பதற்கு" அழுத்த விளிம்பை பெரிதாக்குதல். உண்மையான செயல்பாட்டில், அது பெரும்பாலும் அதிக ஆற்றல் பயன்பாடு, அதிக சத்தம் மற்றும் நீங்கள் எதிர்பார்த்ததை விட குறுகிய நிலையான வரம்பாக மாறும்.
நிறுவல் காற்றோட்ட அடிப்படைகளை புறக்கணித்தால், சரியான தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறி கூட மோசமாக செயல்படும். மிகவும் விலையுயர்ந்த கால்பேக்குகளை உருவாக்கும் மூன்று தவறுகள் இவை.
ஆணையிடுதல் உதவிக்குறிப்பு:"புதிதாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட" நிலையில் அடிப்படை அதிர்வு மற்றும் சக்தியை பதிவு செய்யவும். அந்த அடிப்படையானது பல மாதங்களுக்குப் பிறகு டெபாசிட் கட்டுதல், தேய்மானம் அல்லது ஏற்றத்தாழ்வுக்கான உங்கள் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அமைப்பாக மாறும்.
வாங்குபவர்கள் பொதுவாக பராமரிப்பை வெறுக்க மாட்டார்கள் - ஆச்சரியமான பராமரிப்பை அவர்கள் வெறுக்கிறார்கள். ஒரு எளிய, யூகிக்கக்கூடிய திட்டம் நிறுத்தங்களை குறைக்கிறது மற்றும் நீட்டிக்கிறது ரசிகரின் சேவை வாழ்க்கை.
| இடைவெளி | என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் | ஏன் இது முக்கியம் |
|---|---|---|
| தினசரி / ஷிப்ட் | அசாதாரண சத்தம், வெப்பநிலை போக்கு, தெரியும் கசிவு, கட்டுப்பாடு நிலைத்தன்மை | முன்கூட்டியே கண்டறிதல் பெரிய இயந்திர சேதத்தைத் தடுக்கிறது |
| வாரந்தோறும் | அதிர்வு வாசிப்பு, இணைப்பு நிலை, ஃபாஸ்டென்சர் இறுக்கம், damper/VFD பதில் | சிறிய சிக்கல்கள் பணிநிறுத்தம் நிகழ்வுகளாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது |
| மாதாந்திர | தூண்டுதல் ஆய்வு அணுகல் புள்ளி சோதனை, தூசி / வைப்பு குவிப்பு, முத்திரை நிலை | டெபாசிட் பில்டப் சமநிலையை மாற்றுகிறது மற்றும் மோட்டார் சுமை அதிகரிக்கிறது |
| காலாண்டு / அரை ஆண்டு | தாங்கி உயவு திட்ட மதிப்பாய்வு, சீரமைப்பு சரிபார்ப்பு, விரிவான உள் ஆய்வு | தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டு வாழ்க்கையைப் பாதுகாக்கிறது, செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது |
உங்கள் வாயு சிராய்ப்பு அல்லது வைப்புத்தொகைக்கு ஆளானால், உங்கள் பராமரிப்புத் திட்டத்தில் வடிவமைப்பு கட்டத்தில் "எளிதான வெற்றிகள்" இருக்க வேண்டும்: ஆய்வுக் கதவுகள், பாதுகாப்பான தூக்கும் புள்ளிகள் மற்றும் குழாய்களின் பாதியை அகற்றாமல் மாற்றக்கூடிய பாகங்கள்.
இந்த கட்டத்தில், கேள்வி "ரசிகர் vs விசிறி" மற்றும் "திட்ட விளைவு" பற்றிய கேள்வி குறைவாக உள்ளது. தேர்வு, சரிபார்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால சேவை திட்டமிடல் மூலம் உற்பத்தியாளர் உங்களுக்கு வழிகாட்ட முடியும்.
Hebei Ketong சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரண நிறுவனம், லிமிடெட்.தொழில்துறை வரைவு மற்றும் காற்றோட்டம் திட்டங்களை ஆதரிக்கிறது உண்மையான தேவை கடுமையான வாயு நிலைகளின் கீழ் நிலையான எதிர்மறை அழுத்தம் - அதிக வெப்பநிலை, தூசி, அரிக்கும் கூறுகள், மற்றும் சிகிச்சை வரி வைப்பு. வாங்குபவர் அடிப்படையில், இதன் பொருள்:
வாங்குபவர் எந்த சப்ளையரிடமும் கேட்க வேண்டிய கேள்வி:"வடிப்பான் ஏற்றப்படும்போது மற்றும் கணினி அழுத்தம் குறையும் போது இந்த விசிறி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை எனக்குக் காட்டுங்கள்." அவர்கள் உங்கள் ஆலையைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்களா அல்லது ஒரு யூனிட்டை விற்கிறார்களா என்பதை பதில் உங்களுக்குச் சொல்கிறது.
1) தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறியை எங்கு நிறுவ வேண்டும்?
பொதுவாக முக்கிய செயல்முறையின் கீழ்நோக்கி மற்றும் பல சிகிச்சை நிலைகளில் இது வாயுவை கணினி வழியாக இழுத்து, மேல்நிலைப் பகுதிகளை எதிர்மறை அழுத்தத்தில் வைத்திருக்கும். சரியான நிலை வெப்பநிலை, தூசி மற்றும் ஈரமான சிகிச்சை வைப்புகளை ஏற்படுத்துமா என்பதைப் பொறுத்தது.
2) துல்லியமான தேர்வுக்கு நான் என்ன தரவை வழங்க வேண்டும்?
ஓட்ட வரம்பு, வெப்பநிலை வரம்பு, வாயு கலவை, ஈரப்பதம்/ஒடுக்குதல் ஆபத்து, தூசி சுமை மற்றும் மொத்த கணினி அழுத்தம் வீழ்ச்சி (வடிப்பான்கள் ஏற்றும்போது அது எவ்வாறு மாறுகிறது என்பது உட்பட). இவை இல்லாமல், "தேர்வு" என்பது யூகித்தல்.
3) தூசி நிறைந்த சேவையில் தூண்டுதல் உடைகளை நான் எவ்வாறு குறைப்பது?
முடிந்தவரை அப்ஸ்ட்ரீம் பிரிப்புடன் தொடங்கவும், பின்னர் உடைகளை மையமாகக் கொண்ட உருவாக்கத் திசையைப் பயன்படுத்தவும் (பொருட்கள், பாதுகாப்பு உத்தி மற்றும் நேரடி துகள் தாக்கத்தைக் குறைக்கும் வடிவியல்). கத்திகளுக்குள் துகள்களை வீசும் நுழைவு ஓட்டம் சிதைவதையும் தவிர்க்கவும்.
4) ஈரமான சிகிச்சை அல்லது டெசல்ஃபரைசேஷன் சேர்த்த பிறகு எனது விசிறி ஏன் அடைக்கிறது?
ஒட்டும் துணை தயாரிப்புகள் அல்லது மின்தேக்கிகள் உள் பரப்புகளில் சேகரிக்கும் போது வைப்புக்கள் உருவாகின்றன. ஒரு மென்மையான உள் ஓட்டப் பாதை, ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் எளிதான சுத்தம் அணுகல் ஆகியவை பெரும்பாலும் அந்த வரிகளில் அவசியம்.
5) அதிக அளவு எடுப்பது பாதுகாப்பானதா?
எப்போதும் இல்லை. மிகைப்படுத்தல் ஆற்றல் செலவை அதிகரிக்கலாம், சத்தத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் உண்மையான அமைப்பிற்கான ஒரு நிலையற்ற பகுதிக்கு இயக்க புள்ளியை தள்ளலாம். "பாதுகாப்பானது" என்பது சரியான டூட்டி பாயின்ட் கவரேஜ் மற்றும் நிலையான கட்டுப்பாட்டு வரம்பிலிருந்து வருகிறது.
நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவர்தூண்டப்பட்ட வரைவு மின்விசிறிசுழலும் உபகரணங்களின் ஒரு பகுதி மட்டுமல்ல - இது உங்கள் முழுமைக்கும் நிலைப்படுத்தியாகும் ஃப்ளூ வாயு சங்கிலி. உண்மையான ஓட்டம், உண்மையான அழுத்தம் வீழ்ச்சி, உண்மையான தூசி நடத்தை மற்றும் உண்மையான ஒடுக்கம் ஆபத்து ஆகியவற்றால் தேர்வு இயக்கப்படும் போது, நீங்கள் யூகிக்கக்கூடிய வரைவு, குறைவான அப்செட்டுகள், குறைந்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு மற்றும் தூய்மையான பணித்தளம் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள்.
யூகிப்பதை நிறுத்திவிட்டு உங்கள் சிஸ்டத்தை உறுதிப்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் ஓட்ட வரம்பு, வெப்பநிலை வரம்பு, தூசி சுமை மற்றும் கணினி அழுத்தம் குறைப்பு இலக்குகளைப் பகிரவும் - மேலும் உள்ளமைவை வரைபடமாக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம் இது உங்கள் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருந்தும். தொடக்கத்திற்குப் பிறகு குறைவான ஆச்சரியங்களுடன் விரைவான, தூய்மையான தேர்வு செயல்முறையை நீங்கள் விரும்பினால்,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் திட்ட தேவைகள் மற்றும் விருப்பமான பராமரிப்பு உத்தி பற்றி விவாதிக்க.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்