வெவ்வேறு மாதிரிகளை ஒப்பிடுவதற்கு முன், உங்கள் திட்டத்தின் இயக்க நிலைமைகளை வரையறுக்கவும். ஒவ்வொரு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியும் காற்றோட்டம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் பணிச்சூழலின் குறிப்பிட்ட கலவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன் பின்வரும் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்: என்ன காற்றோட்டம் (CFM அல்லது m³/h) தேவை? மொத்த அமைப்பின் நிலையான அழுத்தம் என்ன? காற்றில் தூசி, இழைகள், ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள் உள்ளதா? மின்விசிறி தொடர்ந்து அல்லது இடைவிடாது இயங்குமா? குறைந்த சத்தத்திற்கு முன்னுரிமையா? எடுத்துக்காட்டாக, மரத்தூள் தயாரிக்கும் விசிறிகளை சேகரிக்கும் தொழிற்சாலை தேவை. தூண்டிகள், உணவு பதப்படுத்தும் ஆலைக்கு பொதுவாக சுகாதாரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்ய துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் தேவைப்படுகிறது.
இந்தத் தேவைகளைத் தெளிவாக வரையறுப்பது, கிடைக்கக்கூடிய மிகப்பெரிய மின்விசிறியை வழங்குவதற்குப் பதிலாக மிகவும் பொருத்தமான தீர்வைப் பரிந்துரைக்க சப்ளையர்களுக்கு உதவுகிறது.
தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மிகவும் பொதுவான தவறுகளில் ஒன்று கணினி எதிர்ப்பைக் குறைத்து மதிப்பிடுவது.
தூள் பூச்சு உற்பத்தி வரிசையை இயக்கும் வாடிக்கையாளர் ஆரம்பத்தில் காற்றோட்டத்தின் அடிப்படையில் மட்டுமே விசிறியைத் தேர்ந்தெடுத்தார். நிறுவிய பின், காற்றோட்டம் கிட்டத்தட்ட 25% குறைந்தது, ஏனெனில் நீண்ட குழாய், வடிகட்டிகள் மற்றும் பல முழங்கைகள் எதிர்பார்த்ததை விட அதிக எதிர்ப்பை உருவாக்கியது.
மொத்த நிலையான அழுத்தத்தை மீண்டும் கணக்கிட்டு, பின்தங்கிய வளைந்த தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியுடன் அலகுக்கு பதிலாக, காற்றோட்ட அமைப்பு மோட்டார் சுமையைக் குறைக்கும் போது தேவையான காற்றோட்டத்தை அடைந்தது. ஓவர்ஸ்ப்ரே மிகவும் திறம்பட அகற்றப்பட்டதால் உற்பத்தித் தரமும் மேம்பட்டது.
இந்த உதாரணம் காற்றோட்டம் மற்றும் நிலையான அழுத்தத்தை எப்பொழுதும் சுயாதீனமாக கணக்கிடாமல் ஏன் ஒன்றாக கணக்கிட வேண்டும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.
தூண்டுதல் என்பது ஒவ்வொரு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியின் இதயமாகும், மேலும் சரியான வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
பின்தங்கிய வளைந்த தூண்டிகள் தொழில்துறை காற்றோட்டத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு தேவைப்படும் HVAC பயன்பாடுகளுக்கு முன்னோக்கி-வளைந்த தூண்டிகள் பொருத்தமானவை.
ரேடியல் பிளேடு தூண்டிகள் பொதுவாக தூசி சேகரிப்பு, பொருள் கடத்தல் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்களைக் கொண்ட சூழல்களுக்கு அவற்றின் நீடித்த தன்மை காரணமாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
உதாரணமாக, பிளாஸ்டிக் கழிவுகளைச் செயலாக்கும் மறுசுழற்சி வசதி, முன்னோக்கி வளைந்த மின்விசிறிக்கு பதிலாக ரேடியல் பிளேடு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியை மாற்றியது. இரண்டு ரசிகர்களும் ஒரே மாதிரியான காற்றோட்ட மதிப்பீடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், ரேடியல் வடிவமைப்பு பிளேடு உடைகளை கணிசமாகக் குறைத்தது மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளிகளை ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் கிட்டத்தட்ட பதினெட்டு மாதங்களுக்கு நீட்டித்தது.
பல வாங்குதல் முடிவுகள் உபகரணங்கள் செலவில் கவனம் செலுத்துகின்றன, ஆனால் கொள்முதல் விலை பொதுவாக மொத்த இயக்க செலவில் ஒரு சிறிய சதவீதத்தை மட்டுமே குறிக்கிறது.
24 மணி நேரமும் இயங்கும் தொழில்துறை மையவிலக்கு மின்விசிறி பல ஆண்டுகளாக தொடர்ந்து மின்சாரத்தை பயன்படுத்துகிறது. செயல்திறனில் ஒரு சிறிய முன்னேற்றம் கூட கணிசமான சேமிப்பை உருவாக்க முடியும்.
ஒரு மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் நிறுவனம், அதன் காற்றோட்ட அமைப்பை பல பழைய பெல்ட்-டிரைவ் ஃபேன்களுக்குப் பதிலாக, டைரக்ட்-டிரைவ் உயர்-திறனுள்ள மாதிரிகளுடன் மாறி அதிர்வெண் டிரைவ்கள் (VFDs) பொருத்தியது. உற்பத்தித் தேவைக்கு ஏற்ப மின்விசிறி வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், நிறுவனம் வருடாந்திர மின் நுகர்வுகளை சுமார் 18% குறைத்தது, அதே சமயம் பெல்ட்களுக்கு வழக்கமான மாற்றீடு தேவையில்லை என்பதால் பராமரிப்பு தேவைகளும் குறைந்தன.
கொள்முதல் விலைக்கு அப்பால் பார்க்கும்போது, உரிமையின் மொத்தச் செலவு குறைவாக இருக்கும்.
ஒரு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைக் குறிப்பிடும்போது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத மற்றொரு காரணி பொருள் தேர்வு ஆகும்.
கார்பன் எஃகு பொது தொழில்துறை காற்றோட்டத்திற்கு ஏற்றது.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள் மற்றும் இரசாயன ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அதிக அரிக்கும் வெளியேற்ற வாயுக்களுக்கு, கூடுதல் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் அல்லது சிறப்பு கலவைகள் தேவைப்படலாம்.
ஒரு இரசாயன உற்பத்தியாளர் மீண்டும் மீண்டும் அரிப்பு பிரச்சனைகளை சந்தித்தார், ஏனெனில் நிலையான கார்பன் எஃகு விசிறிகள் அமில வெளியேற்ற அமைப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. துருப்பிடிக்காத எஃகு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறி அலகுகளுக்கு மாறிய பிறகு, அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள், பராமரிப்பு செலவுகள் கணிசமாகக் குறைந்தன, மேலும் உபகரணங்களின் ஆயுள் பல ஆண்டுகள் நீட்டிக்கப்பட்டது.
சேதமடைந்த உபகரணங்களை மாற்றுவதை விட, விசிறிப் பொருளை பயன்பாட்டுடன் பொருத்துவது பெரும்பாலும் செலவு குறைந்ததாகும்.
ஒரு தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, பட்டியல் மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்கள் கணினி வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்கிறார்கள், இயக்க புள்ளிகளைக் கணக்கிடுகிறார்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் மிகவும் பொருத்தமான உள்ளமைவை பரிந்துரைக்கின்றனர்.
பயனுள்ள பொறியியல் ஆதரவில் பின்வருவன அடங்கும்:
காற்றோட்டம் மற்றும் அழுத்தம் கணக்கீடுகள்
ரசிகர் செயல்திறன் வளைவு பகுப்பாய்வு
மோட்டார் சக்தி தேர்வு
சத்தம் குறைப்பு பரிந்துரைகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்
தொழிற்சாலை செயல்திறன் சோதனை
இந்தச் சேவைகள் பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது குறைந்த அளவிலான உபகரணங்களைத் தடுக்கவும், நிறுவிய பின் செயல்படும் சிக்கல்களைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன.
இறுதி எண்ணங்கள்
சரியான தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, உங்கள் இயக்க நிலைமைகள், காற்றோட்டத் தேவைகள், கணினி எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால இயக்கச் செலவுகள் பற்றிய தெளிவான புரிதல் தேவை. விலையை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, செயல்திறன், தூண்டுதல் வடிவமைப்பு, கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் உங்கள் சப்ளையரின் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யவும்.
துல்லியமான பொறியியல் கணக்கீடுகளுடன் தொடங்கும் திட்டங்கள் பொதுவாக சிறந்த காற்றோட்ட செயல்திறன், குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நீண்ட உபகரண ஆயுளை அடைகின்றன. பயன்பாடு தூசி சேகரிப்பு, செயல்முறை காற்றோட்டம், HVAC அமைப்புகள் அல்லது இரசாயன வெளியேற்றத்தை உள்ளடக்கியதாக இருந்தாலும், சரியான தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நேரத்தை முதலீடு செய்வது பல ஆண்டுகளாக அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்க முடியும்.
