தொழில்துறை காற்றோட்டம் அமைப்புகள் அவற்றின் பின்னால் உள்ள உபகரணங்களைப் போலவே நம்பகமானவை. தவறான மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, நிலையற்ற காற்றோட்டம், அதிகப்படியான பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்துக்கும் வழிவகுக்கும். இதனால்தான் சரியான வகை D மையவிலக்கு மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொறியாளர்கள், ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்களுக்கு முக்கியமான முடிவாகும்.
காற்றோட்டம் அல்லது விலையில் மட்டும் கவனம் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக, வாங்குபவர்கள் முடிவெடுப்பதற்கு முன் இயக்க நிலைமைகள், செயல்திறன், நிறுவல் தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால இயக்க செலவுகள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
ஒரு வகை D மையவிலக்கு விசிறி பொதுவாக நடுத்தர முதல் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான காற்றோட்டம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான அச்சு விசிறிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், நீண்ட குழாய் ஓட்டங்கள், வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள், தூசி சேகரிப்பு அலகுகள், கொதிகலன்கள் மற்றும் தொழில்துறை காற்றோட்டம் நெட்வொர்க்குகள் கொண்ட அமைப்புகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
வழக்கமான பயன்பாடுகள் அடங்கும்:
சிமெண்ட் ஆலைகள்
எஃகு செயலாக்க வசதிகள்
இரசாயன உற்பத்தி கோடுகள்
தானிய கையாளுதல் அமைப்புகள்
மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்
தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகள்
இந்த சூழல்களில் பெரும்பாலும் தூசி, வெப்பம் அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள் இருப்பதால், சரியான விசிறி உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுப்பது கணினி நம்பகத்தன்மையில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
வகை D மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முதல் படி, தேவையான காற்றோட்டம் (CFM அல்லது m³/h) மற்றும் நிலையான அழுத்தம் (Pa) ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுவதாகும். இந்த இரண்டு அளவுருக்கள் ரசிகர் விரும்பிய காற்றோட்ட செயல்திறனை வழங்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
உதாரணமாக, ஒரு தூசி சேகரிப்பு அமைப்பு தேவைப்பட்டால்:
காற்றோட்டம்: 25,000 m³/h
நிலையான அழுத்தம்: 3,200 Pa
காற்றோட்டத்தின் அடிப்படையில் மட்டுமே மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது போதிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல், மோசமான தூசிப் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வை ஏற்படுத்துகிறது.
எப்பொழுதும் மோட்டார் சக்தியை மட்டுமே நம்பியிருப்பதற்குப் பதிலாக உற்பத்தியாளரின் செயல்திறன் வளைவுடன் தேவையான கடமைப் புள்ளியை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
ஒரு வகை D மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு சிகிச்சைகள் தேவை.
உதாரணமாக:
உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளுக்கு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு தேவைப்படலாம்.
இரசாயன ஆலைகளுக்கு பெரும்பாலும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பூச்சுகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவைப்படுகிறது.
தூசி-தீவிர சூழல்கள் அணிய-எதிர்ப்பு தூண்டுதல்களால் பயனடைகின்றன.
வெளிப்புற நிறுவல்களுக்கு வானிலை எதிர்ப்பு மோட்டார்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வீடுகள் தேவைப்படலாம்.
இந்த காரணிகளைப் புறக்கணிப்பது உபகரணங்களின் ஆயுளைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கும்.
பல தொழில்துறை பயனர்கள் டிரைவ் சிஸ்டத்தை கவனிக்காமல் காற்றோட்டத்தில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள். இருப்பினும், இயக்கி உள்ளமைவு நேரடியாக பராமரிப்பு திறன் மற்றும் இயக்க நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
டைப் டி மையவிலக்கு விசிறி, காற்றோட்டத் தேவைகள் காலப்போக்கில் மாறக்கூடிய அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. டைரக்ட்-டிரைவ் மாடல்களுக்கு பொதுவாக குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் அதிக பரிமாற்ற செயல்திறனை வழங்குகிறது.
வாங்குவதற்கு முன், கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:
நிறுவல் இடம் கிடைக்கும்
பராமரிப்பு அணுகல்
எதிர்கால காற்றோட்டம் சரிசெய்தல்
உதிரி பாகங்கள் கிடைக்கும்
இந்த நடைமுறை விவரங்கள் பெரும்பாலும் ஆரம்ப கொள்முதல் விலையை விட நீண்ட கால செயல்பாட்டு செலவுகளை தீர்மானிக்கின்றன.
ஒரு உலோகத் தயாரிப்பு நிறுவனம் பல முறை வடிகட்டிகளை மாற்றிய போதிலும் மோசமான தூசி சேகரிப்பு செயல்திறனை அனுபவித்தது. வடிப்பான்கள் பகுதியளவு அடைபட்டவுடன் இருக்கும் மின்விசிறியால் போதுமான அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியவில்லை என்பதை ஆரம்ப அளவீடுகள் காட்டுகின்றன.
கணினியை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, பொறியாளர்கள் பழைய அலகுக்கு பதிலாக அதிக நிலையான அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சரியான அளவிலான வகை D மையவிலக்கு மின்விசிறியை மாற்றினர். அவை குழாய் அமைப்பையும், உற்பத்தி வரி முழுவதும் சீரான காற்றோட்டத்தையும் மேம்படுத்தியது.
மூன்று மாதங்களுக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட முடிவுகள்:
தூசி சேகரிப்பு திறன் தோராயமாக 28% அதிகரித்துள்ளது.
மின்சார நுகர்வு கிட்டத்தட்ட 15% குறைந்துள்ளது.
வடிகட்டி மாற்று இடைவெளிகள் மூன்று மாதங்களில் இருந்து ஐந்து மாதங்கள் வரை நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
பணியிட காற்றின் தரம் கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளது.
கணினி தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது-வெறுமனே மோட்டார் அளவு அல்ல-அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு நன்மைகளை உருவாக்க முடியும் என்பதைத் திட்டம் நிரூபித்தது.
குறைந்த கொள்முதல் விலை எப்போதும் குறைந்த இயக்கச் செலவுகளைக் குறிக்காது. தொழில்துறை மின்விசிறிகள் பெரும்பாலும் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதால், மின்சாரச் செலவுகள் பொதுவாக அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையின் உபகரணச் செலவை விட அதிகமாகும்.
ஒரு வகை D மையவிலக்கு விசிறியை ஒப்பிடும்போது, வாங்குபவர்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்:
ரசிகர் செயல்திறன் மதிப்பீடுகள்
மோட்டார் செயல்திறன் வகுப்பு
இம்பெல்லர் ஏரோடைனமிக் வடிவமைப்பு
மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) இணக்கத்தன்மை
எதிர்பார்க்கப்படும் வருடாந்திர ஆற்றல் நுகர்வு
மேற்கோள்களை மட்டும் ஒப்பிடுவதை விட, மொத்த உரிமைச் செலவைக் கணக்கிடுவது (TCO) முதலீட்டு முடிவுகளுக்கு மிகவும் துல்லியமான அடிப்படையை வழங்குகிறது.
செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், உற்பத்தித் தரம் கணிசமாக மாறுபடும். அனுபவம் வாய்ந்த சப்ளையர் துல்லியமான செயல்திறன் வளைவுகள், பொருள் பரிந்துரைகள், சமநிலை அறிக்கைகள் மற்றும் நிறுவலின் போது தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவார்.
ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், கோரிக்கை:
சான்றளிக்கப்பட்ட செயல்திறன் சோதனை அறிக்கைகள்
டைனமிக் பேலன்சிங் ஆவணங்கள்
பொருள் விவரக்குறிப்புகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்
விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை தகவல்
ஒரு நம்பகமான உற்பத்தியாளர் நிலையான மாதிரியை வழங்குவதற்குப் பதிலாக உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பொருத்தமான வகை D மையவிலக்கு விசிறியைப் பரிந்துரைக்கலாம்.
சரியான வகை D மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அதிக காற்றோட்டம் அல்லது குறைந்த விலை கொண்ட விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட அதிகம். துல்லியமான கணினி கணக்கீடுகள், சரியான பொருள் தேர்வு, பொருத்தமான இயக்கி உள்ளமைவு மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனில் கவனம் ஆகியவை நீண்ட கால செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.
இயக்க நிலைமைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்து, அனுபவம் வாய்ந்த சப்ளையருடன் பணிபுரிவதன் மூலம், வணிகங்கள் காற்றோட்டத் திறனை மேம்படுத்தலாம், பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தொழில்துறை காற்று இயக்க அமைப்புகளில் தங்கள் முதலீட்டின் வருவாயை அதிகரிக்கலாம்.
