மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முதல் படி உங்கள் உண்மையான இயக்க நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது. பல திட்டங்கள் தோல்வியடைகின்றன, ஏனெனில் வாங்குபவர்கள் முழுமையான அமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளாமல் காற்றோட்டத் தேவைகளை மட்டுமே வழங்குகிறார்கள்.
மேற்கோளைக் கோருவதற்கு முன், பின்வரும் தகவலைத் தயாரிக்கவும்:
தேவையான காற்றோட்டம் (CFM அல்லது m³/h)
நிலையான அழுத்தம் (Pa)
இயக்க வெப்பநிலை
தூசி செறிவு அல்லது வாயு வகை
நிறுவல் உயரம்
தினசரி இயக்க நேரம்
ஒரு தளபாட உற்பத்தியாளர் அதன் தூசி சேகரிப்பு அமைப்பிற்கு 20,000 m³/h வழங்கக்கூடிய விசிறியைக் கோரினார். இருப்பினும், நிறுவலுக்குப் பிறகு, காற்றோட்டம் போதுமானதாக இல்லை, ஏனெனில் நீண்ட குழாய் மற்றும் பல வடிப்பான்களால் உருவாக்கப்பட்ட எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொள்ளவில்லை.
மொத்த கணினி எதிர்ப்பை மீண்டும் கணக்கிட்ட பிறகு, விசிறி உயர் அழுத்த மாதிரிக்கு மேம்படுத்தப்பட்டது. தூசி சேகரிப்பு திறன் உடனடியாக மேம்பட்டது, மேலும் மோசமான பிரித்தெடுத்தல் காரணமாக உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் நீக்கப்பட்டன.
பல வாங்குபவர்கள் காற்றோட்ட விவரக்குறிப்புகளை மட்டுமே ஒப்பிடுகின்றனர், ஆனால் நிலையான அழுத்தம் சமமாக முக்கியமானது.
ஒரு மையவிலக்கு விசிறி, குழாய்கள், வடிகட்டிகள், டம்ப்பர்கள் மற்றும் உபகரணங்களிலிருந்து எதிர்ப்பைக் கடக்க போதுமான அழுத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும். நிலையான அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், உண்மையான காற்றோட்டம் எதிர்பார்த்ததை விட மிகக் குறைவாக இருக்கும்.
தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்கள் விசிறி செயல்திறன் வளைவை வழங்க வேண்டும், பொறியாளர்கள் மிகவும் திறமையான இயக்க புள்ளியை அடையாளம் காண அனுமதிக்கிறது.
அதன் சிறந்த செயல்திறன் புள்ளிக்கு (BEP) அருகில் செயல்படும் மின்விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, மின் நுகர்வைக் குறைக்கும் போது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு வெவ்வேறு தூண்டுதல் வடிவமைப்புகள் தேவை.
உதாரணமாக:
பின்தங்கிய வளைந்த மின்விசிறிகள் - HVAC மற்றும் பொது தொழில்துறை காற்றோட்டத்திற்கான உயர் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவுகள்.
ரேடியல் பிளேட் விசிறிகள் - சிராய்ப்பு தூசி மற்றும் பொருள் கடத்தலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
முன்னோக்கி வளைந்த ரசிகர்கள் - குறைந்த அழுத்தம், அதிக அளவு காற்று இயக்கத்திற்கு ஏற்றது.
ஒரு தானிய செயலாக்க ஆலை ஆரம்பத்தில் தூசி நிறைந்த காற்றை கடத்துவதற்காக பின்தங்கிய வளைந்த மின்விசிறிகளை நிறுவியது. சிராய்ப்பு துகள்கள் தூண்டிகளில் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தியது.
கனமான துகள் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரேடியல் பிளேடு மையவிலக்கு விசிறிகளுடன் அவற்றை மாற்றிய பின், பராமரிப்பு இடைவெளிகள் கணிசமாக அதிகரித்தன மற்றும் இயக்க நம்பகத்தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டது.
ஒரு பெரிய மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட சரியான விசிறி வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் முக்கியமானது.
வாங்கும் விலை ரசிகரின் வாழ்நாள் செலவில் ஒரு சிறிய பகுதியை மட்டுமே குறிக்கிறது.
ஒரு நாளைக்கு 16-24 மணிநேரம் இயங்கும் தொழில்துறை ரசிகர்களுக்கு, மின்சாரம் மிகப்பெரிய இயக்கச் செலவாகிறது.
இரண்டு மின்விசிறிகள் ஒரே மாதிரியான காற்றோட்டத்தை வழங்குகின்றன:
மின்விசிறி A குறைந்த செலவில் ஆனால் குறைந்த செயல்திறனில் செயல்படுகிறது.
மின்விசிறி B விலை சற்று அதிகமாகும், ஆனால் அதிக திறன் கொண்ட மோட்டார் மற்றும் உகந்த உந்துவிசையைப் பயன்படுத்துகிறது.
மின்விசிறி B க்கு அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்பட்டாலும், மின்சார நுகர்வு குறைவதால், ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்திற்குள் கூடுதல் செலவை ஈடுசெய்ய முடியும், இது அதன் சேவை வாழ்க்கையில் மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாக அமைகிறது.
கொள்முதல் விலைக்கு பதிலாக வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவை மதிப்பிடுவது சிறந்த நீண்ட கால மதிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
மையவிலக்கு விசிறியின் பொருள் இயக்க நிலைமைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.
வழக்கமான விருப்பங்கள் அடங்கும்:
நிலையான காற்றோட்டத்திற்கான கார்பன் எஃகு
ஈரப்பதமான சூழலுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு 304
அரிக்கும் வாயுக்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு 316
சிராய்ப்பு தூசிக்கு அணிய-எதிர்ப்பு எஃகு
ஆரம்ப செலவைக் குறைக்க ஒரு இரசாயன செயலாக்க வசதி கார்பன் ஸ்டீல் விசிறிகளை நிறுவியது. ஒரு வருடத்திற்குள், அரிப்பு கடுமையான தூண்டுதல் சேதத்தை ஏற்படுத்தியது, இதன் விளைவாக மீண்டும் மீண்டும் நிறுத்தப்பட்டது.
விசிறிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரிகள் மூலம் மாற்றப்பட்டன, இது அரிக்கும் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
ஆரம்பத்தில் சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுக்கிறது.
ஒரு மையவிலக்கு விசிறி ஒரு நீண்ட கால தொழில்துறை சொத்து, மற்றும் நம்பகமான தொழில்நுட்ப ஆதரவு அதன் சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் அவசியம்.
ஆர்டரை வழங்குவதற்கு முன், உற்பத்தியாளர் வழங்க முடியுமா என்று கேளுங்கள்:
செயல்திறன் வளைவுகள்
பொறியியல் வரைபடங்கள்
டைனமிக் பேலன்சிங் அறிக்கைகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்
உதிரி பாகங்கள் கிடைக்கும்
தொழில்நுட்ப சரிசெய்தல்
வலுவான பொறியியல் திறன்களைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்கள் உங்கள் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளை பரிந்துரைக்கலாம், இது சிறந்த கணினி செயல்திறனை அடைய உதவுகிறது.
தொழில்துறை மையவிலக்கு விசிறியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, விவரக்குறிப்புகள் அல்லது விலைகளை ஒப்பிடுவதை விட அதிகம் தேவைப்படுகிறது. இயக்க நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது, கணினி எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுதல், சரியான விசிறி வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, ஆற்றல் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தல், பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும் உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வது ஆகியவற்றுடன் வெற்றிகரமான திட்டம் தொடங்குகிறது.
இந்த ஆறு காரணிகளில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், வாங்குபவர்கள் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அவர்களின் தொழில்துறை காற்றோட்ட அமைப்புகளின் நீண்டகால செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம்.
